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自动化设备:自动化设备常见故障检测方法

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自动化设备:自动化设备常见故障检测方法

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【摘要】:
任何一台自动化设备管理都是由执行元件,传感器、控制器这三个部分组成的,当自动化系统设备突然出现问题故障不能提高工作,或者工作的顺序失常时,我们须进行分析故障诊断。

1、检查自动化设备的所有电源、产地、液压源

电源、源和液压源的问题通常会导致自动化设备出现故障。

例如: 电力供应问题,包括整个工厂停电。或者电源不足,保险烧坏,电源插头接触不良。检测自动化设备应包括各设备的电源和车间

任何一台自动化设备管理都是由执行元件,传感器、控制器这三个部分组成的,当自动化系统设备突然出现问题故障不能提高工作,或者工作的顺序失常时,我们须进行分析故障诊断。

1、检查自动化设备的所有电源、产地、液压源

电源、源和液压源的问题通常会导致自动化设备出现故障。

例如: 电力供应问题,包括整个工厂停电。或者电源不足,保险烧坏,电源插头接触不良。检测自动化设备应包括各设备的电源和车间电源。气源,包括气动装置所需的气压源。

2.检查自动化设备的传感器位置是否偏移。

由于网络设备进行维护工作人员的维护管理人员的疏忽,可能存在某些传感器的位置关系出现差错。比如我们没有到位,传感器系统故障等。技术研究人员要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,如果检查出是传感器坏掉了要及时更换。

有时,由于自动化设备的振动关系,大多数传感器在长时间使用后,会有松动的位置,所以在日常维护中要始终检查传感器的位置是否正确、固定、坚固。

检查自动化设备电器、流量控制阀、压力控制阀

继电器和磁感应强度式传感器,长期使用也会出现胶带粘连的状况,这不能保证电路的正常工作,需要更换。在气动或液压系统中,节流阀的开度和压力控制弹簧的压力,也随设备的振动而松动和滑动。事实上,这些设备和传感器是一样的,在自动化设备中需要进行日常维护部分。

4.检查电气、气动和液压回路的连接

如果通过以上三步都没有可以发现没有任何的问题,那么我们就要进行检查自己所有的回路。查看是否在电路导线之间出现各种短路的情况,检查线槽内的导线是否存在由于他们拉扯被线槽割断。检查气管内是否有损坏性的折痕。检查液压油管内是否有堵塞。如果气管内出现一些严重的折痕,技术管理人员需立刻更换。液压油管一样要一并更换。

5、如果保证上述步骤没有问题,故障可能会出现在自动化设备的控制器中,但它永远不会是一个程序问题。当设备发生故障时,不应立即确定控制器已损坏,不是严重短路,控制器有短路保护,一般短路不会烧坏控制器。

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