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解决方案

产品名称:

机加柔性加工生产线 解决方案

浏览量
编号:
01-07
所属分类
智能工厂
概要信息
JDM/精达宇 为各行业 数控机床加工领域 导入自动化,设计自动化机床夹冶具、待加零件自动送料装置、应用 六轴机器人+行走地轨第七轴+视觉 实现柔性灵活取放料、可按客户要求接入 MES管理制造执行系统 并与 自动化生产线 数据交互。实现智能工厂数据化 和 智能化。
重量:
9000.00
KG
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产品描述

机床加工自动化解决方案

 

 

 

行业现状:

机械加工是指通过某种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。随着现代加工技术快速发展,加工设备自动化实现了机床加工循环自动化和辅助工作自动化,缩短辅助时间,改善工人的劳动条件和减轻工人的劳动强度。
通过对我国机械加工行业深入研究,充分了解机械加工的工艺工序,并根据客户的实际生产需求、待加工工件特点及工艺要求,公司开发了一系列的智能化机械加工设备;另一方面,公司运用电气控制技术、数字控制技术,可对客户现有的通用加工设备进行了智能化改造,使其更符合客户生产需求。在此过程中,深圳精达宇科技有限公司 积累了丰富的经验和先进的技术。
 

自动化解决方案说明:

1.机器人自动上下料:
机器人的运动平稳性和定位精度使其可轻松实现抓起、上料、下料、清扫、翻转、转序、运输等工序,工作范围大、定位精度高、通用性强。
 
2.柔性化传送系统
充分利用链式悬吊输送、滚道输送系统、 AGV小车等输送形式,完成工件的柔性化输送。
 
3.可视化精度监控系统
为保证加工精度,可对加工过程精度和产品精度进行检测,预防因尺寸超差等原因而造成废品。还可消除人为观察误差,提高检测精度,实现加工过程与检测过程的重合,减少辅助时间
 
4.精准定位系统
根据工件加工的实际要求,设计精准定位系统,通过精密气检达到装夹到位防错功能,确保工件基准面与夹具定位端面紧密贴合,保证加工质量。
 
5. 智能化工具选择系统:
智能化工具选择系统可以根据产品的具体情况自动选择刀具和装夹方式,满足切削性能、生产率、装夹定位的要求,极大地提高了刀具和夹具的专用化、标准化、系列化、通用化。
 
6.工件自动夹紧功能:
鉴于自动化加工系统对夹具的要求非常严格,在考虑与自动输送系统或上下料装置相联系的同时,可根据现场要求自动选择夹具,敞开性好,具有足够的刚度和夹紧力,并可以自动排屑,结构简单,便于组装、更换、调整、维修。
 
 

"案列参考视频"

 

 

参考视频 1

参考视频 2

参考视频 3

参考视频 4