MES管理系统在生产管理中有什么作用
1、精细化管理生产
(1)班组可根据罐的进出平衡判断本班、本罐是否有误操作,便于查找问题,如出现不平衡及时调整。
(2)在MES生产管理系统中是以罐的收付以及其精度来确定移动量,车间统计员、调度员等都可根据差量判断班组上传数据是否正确来指挥、检企并监督车问的物料动态,如有问题及时纠正。
(3)根据各个装置的投入产出平衡情况,关键用户可根据装置盈亏的大小去检查,如有异常的盈亏,及时查找问题,为生产管理提供相应的帮助。
(4)相关人员根据在产品罐(系统中作为缓冲罐处理)的罐位变化曲线,来平衡全厂的物料,做到精细管理。
2、实现工厂物流的可视化管理
提供可视化展示平台,实现工厂物流全景图。
提供多种检查工具,例如,超差检查、移动关系缺失检查、进出厂缺失检查等检查手段。系统会对超常误差自动做出红色警报,以便调度人员及时检查并消除差异。
MES管理系统
3、实现生产层面数据的集成与共享
系统提供了直观的数据展示平台,调度人员和生产管理者可根据需要查阅自己需要的相关数据指导生产,打破了过去用电话指挥生产,计划决策盲目的传统模式。决策管理人员随时可从展示平台中调出自己想要的数据。
4、提高了企业效益
(1)因系统提供了直观的数据展示平台,车间的原料、产品、半成品的库存直观明了,调度人员可指导生产,将库存控制在合理的低库存状态,节省了库存成本。
(2)MES管理系统促进了企业信息化进程的完善,MES车间管理系统作为向上支持ERP,向下依托实时数据采集,DCS的信息执行系统,在整个信息系统链中起到承上肩下的作用,为企业的信息化搭建了一个完整的架构,适应企业未来发展的信息化趋势。
(3)企业精细化管理的完善,MES将管理逐级落实,从原来的部室管理落实到了车间操作人员一级的管理,使管理更精细。
(4)无纸化办公的一个飞跃,从原来的纸质报表到现在的电子报表,从原来的人为分析到现在的数据归并,从原来的人为检查到现在的可视化检查,不但降低了职工的劳动强度,而且将问题透明化,便于发现问题并及时解决。
深圳精达宇科技有限公司专业从事工业自动化与智能工厂解决方案, MES制造执行系统开发、机械设计、电控软件设计、生产制造、组装调试为一体的研发制造型企业。能够更好的为企业提供自动化设备及MES系统联合解决方案,更好地助力制造型企业的升级、改造及发展。