基于数字孪生技术打造的数字化工厂

基于数字孪生技术打造的数字化工厂

如今的科技界，元宇宙是当之无愧的业界焦点。面向制造业，业界寄希望于元宇宙可以满足市场日益崛起的智慧园区、智能工厂、数字化产线等业务需求，从而催生了“工业元宇宙”这一细分概念。

智能制造也有望乘此东风，加速ICT技术的研发来贯通制造业 OT 域。因此以数字孪生技术驱动的虚实映射和实时同步特性，和以实时3D技术驱动的数据可视化、实时交互、跨平台特性，共同构成了打造工业元宇宙雏形的关键技术。

数字化工厂技术

数字孪生的概念可以追溯至2002年，美国工业制造工程协会举办的一次论坛，密歇根大学的迈克尔·格里弗斯博士提出了“信息镜像模型”的概念，后被称作“数字孪生”。数字孪生利用3D建模、传感器、物联网等技术手段，在线上复制一个与现实几乎一致的“数字体”。这个数字体能够通过大量数据，记录现实中的一举一动，“投射”到系统中。

应用数字孪生技术不仅可以针对产品建立可以实现虚实融合的数字孪生模型，也可以帮助企业建立工厂的数字孪生模型。

如在新工厂建设之前，企业可以通过数字化工厂仿真技术来构建工厂的数字孪生模型，并对自动化控制系统和产线进行虚拟调试；在工厂建设期间，数字孪生模型可以作为现场施工的指南，还可以应用AR等技术在施工现场指导施工；在工厂建成之后正式运行期间，可以通过其数字孪生模型对实体工厂的生产设备、物流设备、检测与试验设备、产线和仪表的运行状态与绩效，以及生产质量、产量、能耗、工业安全等关键数据进行可视化，在此基础上进行分析与优化，从而帮助工厂提高产能、提升质量、降低能耗，并消除安全隐患，避免安全事故。

因此，数字孪生是企业提升产品创新能力，构建智能工厂的核心技术，具有广阔的应用前景。

深圳精达宇科技有限公司致力于使用数字孪生技术，为众多客户专业打造数字化工厂蓝图，帮助企业提升产业创新，减员增效，实现企业效率的快速提升。